最火后上色法真空镀铝材料库尔勒锅仔片打桩锤焊线机抹泥板OrE

后上色法真空镀铝材料

问题一：后上色法真空镀铝材料的生产原理、制造工艺及产品特性？

解答：真空镀铝材料在加工上分为前上色法和后上色法，上海绿新的产品属于“后上色法真空镀铝转移卡纸”。其制作原理是在真空环境中首先通过转移膜将铝粉转移到基纸上，然后再根据客户要求的颜色，用特殊透明树脂及染料调配成涂料进行印刷涂布着色。由于后上色法使用如以聚氨酯保温材料为例的涂料好似一层保护层，使产品印刷适应性强，易于印刷，更好的满足了印刷油墨的附着性，所以被用户称为“预印刷”的好材料。

问题二：与复合铝箔材料相比，其在运输和存储方面有何特殊要求？

解答：采用后上色法生产的真空镀铝材料具有良好的耐高温、耐磨、抗紫外线的功能，所以在运输和存储过程中不怕挤压、氧化、产生龟裂等问题，与复合铝箔材料的储运条件没有区别。

问题三：对于一直使用复合铝箔材料的厂家，更换真空镀铝材料后，应在油墨、机械设备、工序方面做哪些调整，有哪几种方式，使之运用起来既经济又保持印品原有色相？<冷水江/p>

解答：除油墨配方需要调整外，绿新的真空镀铝材料勿需在设备、工序等方面进行调整。首先该材料所能采用的印刷方式很灵活，适合于凹版及胶版印刷，即使进行丝印刷也不会产生爆墨等现象。其次，对产品色相的控制方便、稳定、使产品印后看起来丰满度、视觉效果更好，解决了材料更换后的色差问题。第三，根据客户要求预印刷的涂料层，减少了客户印刷过程的一道上色工序，更节约了客户成本。

问题四：真空镀铝材料亮度不够，无法替代PET复合材料。

问题五：铝层过薄，造成设备精确度不高或油墨粒大时易造成划痕及印制“冰花”相纸、磨砂工艺及进行丝印刷时效果不好。

问题六：真空镀铝材料表面较粗糙、光滑度差、致使油墨上色不均匀。

解答：问题四、五、六其实可以一并回答，虽然问题的表象各有不同，但形成的因素主要集中在制造工艺和材料选材上。在工艺方面，要求材料厂家的每一生产环节要高质、稳定、尤其是后上色法的涂层工序是关键，如涂料附着不好，则无紧缩实验法发挥涂料的保护功能，确保材料的抗磨用光谱分析时，不脱铝，耐刮蹭等特性；在材料选材方面，主要包括基材和胶的品质控制。首先对纸张的要求是：

一、具有超光亮效果，像绿新采用瑞典“伊格森德”烟用白卡纸做为基材，视觉白色达到96～116度以上，镀铝材料制成后光亮度可达到PET复合材料的水平。

二、要求纸张有较好的平整度，如普通纸做基材，表面的凹凸会导致施胶量的不均匀，铝粉的粘合程度有大有小，遇到外力或多色印刷易产生划痕或掉铝粉的电饭煲现象。

三、真空镀铝材料的表面粗糙与基材的平滑度有很大关系，类似镜面玻璃卡效果的基材能有效解决这一问题。其次是剥离胶和转移胶，要求粘度要好，并兼顾耐磨、抗剥离等特性，像绿新则根据材料自行研发胶粘剂以满足这些特性。

问题七：折痕处易发生爆口，墨色深时尤其明显。

解答：避免爆口现象一是要使用耐折度、成型度好的基材，如采用纯木浆纤维制成具冲洗套药备良好柔软度的纸张即可有效防止此现象；二是涂料层不宜过厚；三是剥离层的材质应尽量柔软。

问题八：印品制成后，放置1～2个月会发生不定量的爆墨现”童文红说象。

解答：爆墨原因是由于表面涂层与油墨中的分子不相溶发生化学反应，提议印刷厂在更换真空镀铝材料前，给油墨厂家与材料厂一个沟通的机会，即能把这一问题妥善解决。（主持人：吴志红 特邀嘉宾：上海绿新包装实业有限公司技术负责人）